یہ ضروری ہے کہ کسی بھی ٹیسٹ پروگرام میں مناسب آلات استعمال کیے جائیں۔ سازوسامان کو کیلیبریٹ کیا جانا چاہئے، اچھی حالت میں، اور اہل آپریٹرز کے ذریعہ استعمال کیا جانا چاہئے۔ انشانکن کے لیے استعمال ہونے والے کسی بھی ٹیسٹ کے آلات میں ٹیسٹ کیے جانے والے آلات سے دوگنا درستگی ہونی چاہیے۔ سامان کے لیے معیاری یا ریگولیٹڈ پاور سورس استعمال کرنے کا خیال رکھنا چاہیے کیونکہ وولٹیج، فریکوئنسی، اور ویوفارم کی تبدیلی غلط نتائج دے سکتی ہے۔ تمام آلات کو اس کے ہدایات دستی کے مطابق چلایا جانا چاہئے۔
الیکٹریکل پاور سسٹم کے آلات کی جانچ میں موصلیت کی مناسبیت، برقی خصوصیات، تحفظ اور کنٹرول، آپریشن اور دیگر اشیاء کی جانچ پڑتال شامل ہے کیونکہ وہ مجموعی نظام سے متعلق ہیں۔ ان میں سے کچھ چیک ڈی انرجائزڈ کمپوننٹ ٹیسٹ، انسٹرومینٹیشن اور ریلے آپریشن اور کیلیبریشن ٹیسٹ، کنٹرول سرکٹس کی متحرک فنکشنل ٹیسٹنگ، پاور سرکٹس کی میگر ٹیسٹنگ، پاور سرکٹس کی فیز آؤٹ ٹیسٹنگ، اور سروس ٹیسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے مکمل کیے جاتے ہیں۔
سسٹمز اور ان کے اجزاء پر برقی جانچ کا مقصد دو گنا ہے۔ سب سے پہلے سامان کی تنصیب کی جانچ کرنا اور اجزاء اور سسٹمز کے ٹیسٹ کرنا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ جب توانائی پیدا ہو گی، نظام ٹھیک سے کام کرے گا۔ دوسرا یہ ہے کہ سامان کی خرابی کی نشاندہی کرنے کے لیے مستقبل کی جانچ میں موازنہ کے لیے بیس لائن ٹیسٹ کے نتائج کا ایک سیٹ تیار کرنا ہے۔ سازوسامان کے مینوفیکچرر کی طرف سے بیان کردہ مخصوص اجزاء کی جانچ پڑتال، معائنہ، اور ٹیسٹوں کا استعمال کرتے ہوئے نظام کو ابتدائی طور پر نقصان، خرابی، اور اجزاء کی ناکامی کے لئے چیک کیا جانا چاہئے. اس کے بعد نظام کے اجزاء کے باہمی ربط کی جانچ پڑتال کی جانی چاہیے، ڈی-انرجائزڈ اور انرجیائزڈ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے، اجزاء کے مناسب باہمی ربط اور آپریشن کی تصدیق کرنے کے لیے، بشمول آن/آف کنٹرول، سسٹم پروسیس انٹرلاک، اور حفاظتی ریلے کے افعال۔ مندرجہ بالا ٹیسٹ مکمل ہونے کے بعد، سسٹم کو متحرک کیا جا سکتا ہے اور آپریشنل ٹیسٹ اور پیمائش کی جانی چاہیے۔ جانچ کے تمام مراحل اور نتائج کا جائزہ لینے کے لیے اور مستقبل میں استعمال کے لیے مستقبل کے ٹیسٹوں کے نتائج سے موازنہ کرنے کے لیے احتیاط سے دستاویز کی جانی چاہیے۔ ابتدائی طور پر چلائے جانے والے ایک ہی جزو کے بہت سے ٹیسٹ بحالی پروگرام کے حصے کے طور پر باقاعدگی سے وقفوں پر کیے جائیں گے۔ نئے نتائج کا موازنہ ابتدائی نتائج سے کیا جائے گا، جہاں تغیرات موصلیت یا گندے آلات کے خراب ہونے جیسے مسائل کی نشاندہی کر سکتے ہیں۔ اس میں شامل اقدامات میں سسٹم اور آلات کا جائزہ لینا، ایک عام نظام اور مخصوص آلات کی جانچ کا منصوبہ تیار کرنا، معائنہ اور چیک فراہم کرنا، اجزاء کی جانچ کرنا، وائرنگ کے تسلسل کی تصدیق اور جانچ کرنا، کنٹرول کے افعال کو چیک کرنا، آلات اور ریلے کیلیبریٹ کرنا، حصوں کو متحرک کرنا۔ سرکٹس اور ایک مخصوص ترتیب میں مناسب آپریشن کی جانچ کریں، اور ایک بار مکمل ہونے کے بعد، آپریشن کی ابتدائی مدت کے دوران مکمل سسٹم پر مخصوص چیک اور کنٹرول ٹیسٹ کریں۔