a- ٹیسٹ کا مقصد:
اس ٹیسٹ کا مقصد مین ریلے کے فنکشن کو ہر ایک کے لیے منظور شدہ فائنل سیٹنگ کے مطابق جانچنا تھا، لیکن یہاں ہم نے عام طور پر اس مین فنکشن پر بات کی جو منظور شدہ فائنل سیٹنگ میں سے زیادہ تر میں موجود ہونا چاہیے۔
b- مطلوبہ سامان:
1. ریلے ٹیسٹر۔
2. ملٹی میٹر۔
3. تاریں
c- مکینیکل چیک اور بصری معائنہ:
1. جسمانی نقصان یا نقائص کی جانچ کریں۔
2. کیس ارتھ چیک کریں۔
3. اشارے اور ایل ای ڈی چیک کریں۔
4. درست آپریشن کے لیے ٹیسٹ سوئچ کو چیک کریں یا تو CT موجود ہے یا بائنری ان پٹ/آؤٹ پٹ کو الگ کرنا۔
d- بوجھ ٹیسٹ
1. وولٹیج کا ذریعہ 125 وولٹ ڈی سی پر ایڈجسٹ کریں۔
2. تمام بائنری آؤٹ پٹ غیر فعال ہونے کی صورت میں اور بائنری آؤٹ پٹ ایکٹیویشن کی صورت میں Ammeter کی ریکارڈ ریڈنگ۔
3. عام آپریشن (تمام بائنری آؤٹ پٹ غیر فعال ہونے کی صورت میں) اور غیر معمولی آپریشن (بائنری آؤٹ پٹ ایکٹیویٹ ہونے کی صورت میں) وولٹیج اور ایمیٹر کی ریڈنگ کو ضرب دے کر بوجھ کا حساب لگائیں۔
4. ریلے مینوئل میں موجودہ بوجھ کے ساتھ نتیجہ کا موازنہ کریں۔
ای ٹیسٹ کنکشن اور ٹیسٹ کا طریقہ کار:
i بائنری ان پٹ/آؤٹ پٹ چیک:
1. بائنری ان پٹ کو جانچنے کے لیے: ہر ان پٹ پر ریٹیڈ بائنری ان پٹ DC وولٹیج لگائیں اور ریلے کے سافٹ ویئر کے ذریعے یا ریلے کے LCD [اگر موجود ہو] سے ان پٹ کی حیثیت کی تصدیق کریں۔
2. بائنری آؤٹ پٹ کو جانچنے کے لیے: ریلے کے سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے آپ بائنری آؤٹ پٹ کو مخصوص وقت کے لیے بند کرنے پر مجبور کر سکتے ہیں اور ملٹی میٹر کا استعمال کرتے ہوئے آپ بائنری آؤٹ پٹ کے رابطے کی مزاحمت کی پیمائش کر سکتے ہیں یہ صفر کے قریب ہونا چاہیے جو بائنری آؤٹ پٹ کے بند ہونے کی نشاندہی کرتا ہے۔
ii پیمائش
1. سکیم کا مطالعہ کر کے ریلے کے لیے استعمال ہونے والے CT کا تناسب اور VT تناسب سیٹ کریں۔
2. FREJA کا استعمال کرتے ہوئے ہم سیکنڈری ریٹیڈ وولٹیج اور سیکنڈری ریٹیڈ کرنٹ لگاتے ہیں۔
3. ریلے کی سکرین پر پرائمری ویلیو ریڈنگ کو ریکارڈ کریں۔
iii بس بار سرکٹ (87B) کے لیے ہائی امپیڈینس ڈیفرینشل پروٹیکشن
1. ریلے سیٹ کی حتمی ترتیب کے مطابق (عددی ریلے-ریزسٹر میٹروسیل) ریزسٹر کو مطلوبہ آپریٹنگ وولٹیج دینے کے لیے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے جس پر ریلے کام کرے گا۔
2. عددی ریلے ثانوی کرنٹ کی قدر کو ترتیب دیتا ہے اور ریلے کے لیے ریزسٹر کی قدر ڈالی جاتی ہے پھر ریلے ثانوی کرنٹ اور ریزسٹر کی قدر کو ضرب دے کر اصل وولٹیج کی قیمت کا حساب لگاتا ہے پھر اس کا سیٹنگ وولٹیج ویلیو سے موازنہ کرتا ہے۔
– پک اپ اور ڈراپ آف ٹیسٹ کے لیے:-3۔ آخری ترتیب کے مطابق سیریز ریزسٹر کی قدر کو ایڈجسٹ کریں اور اس کی قدر کی پیمائش کریں۔
4. کرنٹ لگائیں اور ریلے آپریشن تک آہستہ آہستہ قدر میں اضافہ کریں۔
5. سیریز ریزسٹر میں پک اپ کرنٹ اور وولٹیج کی پیمائش کریں۔
- وقت کی جانچ کرنے کے لیے:
6. ریلے کا ایک عام طور پر کھلا رابطہ لیں، sverker کو (وقت پر) ایڈجسٹ کریں، اور سیٹنگ ویلیو سے زیادہ وولٹیج لگائیں۔
iv ٹرانسفارمر تفریق (87T):
1. ٹرانسفارمر ڈیفرینشل ایک کم مائبادی پروٹیکشن ہے جس میں موجودہ ویکٹر کو طول و عرض اور زاویہ کے طور پر ماپا جاتا ہے اور ٹرانسفارمر کے اطراف سے ماپا کرنٹ کو ڈیفرینشل کرنٹ کا حساب لگانے کے لیے اکٹھا کیا جاتا ہے، اگر موجودہ قدر سیٹنگ ویلیو سے زیادہ ہو تو ریلے پیدا کرتا ہے۔
ایک سفر کا حکم۔
2. پک اپ اور ڈراپ ٹیسٹ کی جانچ کرنے کے لیے، کرنٹ لگائیں اور ریلے آپریشن تک اس کی قدر کو بتدریج بڑھائیں، انجکشن شدہ کرنٹ کی قدر کی پیمائش کریں اور کرنٹ کو ڈفرنشل اور ریسٹرین کرنٹ کا حساب لگائیں، ہر موجودہ ٹرانسفارمر مقام کے لیے دہرائیں، موجودہ قدر کو بتدریج کم کریں۔ ریلے چھوڑنے تک،
کرنٹ کی پیمائش کریں اور ہر موجودہ ٹرانسفارمر مقام کے لیے دہرائیں۔
3. ٹائم ٹیسٹ کو جانچنے کے لیے: ریلے سے عام طور پر کھلے رابطے کو تفریق تحفظ کے سفر کے طور پر تفویض کریں۔ سیٹنگ ویلیو سے زیادہ کرنٹ لگائیں، اور ٹرپنگ ٹائم کی پیمائش کریں۔